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ストラップマシンを残業から防ぐ方法

ベーラーの使用にはいくつかの小さな問題がある可能性があり、タイムリーに対処する必要があり、そうでなければその使用に影響を与えます。ここでは、常州ベーラーは、ベーラーの輸送タイムアウトがどのように引き起こされるかの例を示し、その後解決する方法を示します。

1.メインマシンヘッドの送りプーリーの圧力が緩すぎるか、きつすぎます。処理:圧力接続ロッドの正と負のワイヤーボルトを調整すると同時に、マシンヘッドにストラップを渡し、調整後にストラップの張力を調整してみてください。約キログラムの引張力、ボルトを締めます。

2. 梱包ベルトが設置されていません。その理由は、パッキンベルトの端がスライドウェイの接続点にあるということです。このとき、梱包ベルトを引き出さないで下してください。梱包ベルトの端の位置を注意深く確認し、現場の状況に応じて対応するアクションを行います。扱う。

3.ベルトディスクのブレーキがきつすぎて、ストラップ機がベルトを引っ張りにくいので、ブレーキパッドの締め付けを取り扱い、調整します。

ストラップマシンの残業時間の主な理由は、誰もが原因を理解できるように、この現象をソースから防ぐことができるだけでなく、使用の遅れを防ぐためにタイムリーな解決策を学ぶことができます。